立式丁基胶涂布机_东杰数控质量可靠_绥化丁基胶涂布机

涂布丁基胶过程中产生气泡的原因很多，大致分为以下几个方面：

（1）成品丁基胶内部

存在气泡。因丁基胶为半固体粘稠状不干胶，在生产过程中如果混入气泡不加以处理或处理不彻底而把

气泡存留在胶体中，在涂布过程中气泡可随胶体从涂胶头排出从而影响涂布质量。

（2）胶缸中丁基胶

没有排净即更换加入新的丁基胶。如果在胶缸中存在丁基胶的情况下退出活塞，具有优良粘接性的丁基

胶，在胶缸底部和活塞上会形成山峰状，而在推人新的丁基胶后，胶缸和活塞粘接的山峰状丁基胶与新

的丁基胶之间会存在大量气泡，区别只不过是活塞处气泡比胶缸底部气泡少一些。因此在涂胶过程中表

现为刚刚换胶后气泡较大，毛刺较多，而在将近结束时，气泡较少的现象。

（3）丁基胶体直径与胶缸

直径相差太大。如果丁基胶直径大大小于胶缸直径，丁基胶涂布机价格，丁基胶与胶缸内壁存在较大空间并充斥着大量空气

，丁基胶在活塞强大的机械力挤压下，胶体外壁不规则向外膨胀，丁基胶涂布机多少钱，把部分空气挤压封闭在胶体与缸壁之

间'虽然在挤压过程中会有部分空气从活塞与缸壁之间的缝隙中排出，但被封闭的空气由于丁基胶的阻

碍，不能排出，导致在丁基胶涂布过程中间隔一定时间就会有气泡产生。

（4）胶缸和胶头温度过高。

由于丁基胶内部存在大分子**物质，如果温度过高，**物质会发生裂解，产生小分子物质，其中一

些在高温下以气态形式存在，如果此时丁基胶涂布操作，排出胶头后，即高温高压状态下的气体突然降

压，其体积会迅速膨胀，产生大量微气泡，使胶条表现为毛刺现象。当然，造成丁基胶涂布过程中产生

气泡的原因的不确定性有很多，只要遵循事物的客观规律，深入分析，就可以解决困扰丁基胶涂布的气

泡问题。

丁基胶涂布机的工作流程

将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 　　

自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，立式丁基胶涂布机，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。

涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精/确控制涂布机构的位置。涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。

不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，绥化丁基胶涂布机，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。

涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。

适用于PVC/PE膜等软性基材的生产

简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。

薄膜可以是PVC，PE，PET...也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。